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镜面在数控磨床研磨过程中容易产生的缺陷及处理方法

2021-05-26 07:16:37

镜面在磨床研磨过程中容易产生的缺陷及处理方法

m1420外圆磨床上进行镜面磨削时,经常会产生表面波纹、烫伤、划痕、花纹和磨痕(丝流)等缺陷,为此,可采取下列措施:

表面波纹大多是由砂轮的振动引起的,如轴承间隙过大,主轴偏斜,电机转子平衡不良,主轴与轴承间油膜不匀等。此外,砂轮的平衡不良也会产生波动。若大型数控外圆磨床砂轮平衡良好,仍有波纹出现,则应对砂轮及其配合部位进行检修或调整,以完全消除波纹现象。

硬度高的材料在加工时,砂轮的磨削效率较低,磨削点会产生高温,容易烧伤工件(例如,磨削W18Cr4V时,更容易产生烧伤)。为防止烧伤,必须在磨削点上有足够的磨削液。还有,背吃刀的数量。

还要适当,不要太大。减少砂轮线速度,是减到18米/秒左右。采用低速1440r/min的M7120A磨床,基本消除了磨削过程中的烧伤现象。减线速度降低后砂轮的另一个优点是减少了轮架的振动,同时也减小和消除了波动现象。

镜面1320外圆磨床磨削时出现的划痕大致有两种情况:一种是无规则的划痕,即磨削液不纯,在砂轮和工件之间冲出磨粒及带出的杂质。去除这种划痕的方法,要求磨削液进行过滤,一般采用磁法、铜丝网三道过滤;另一种划痕是单行划痕,像虚线一样,较浅,距离较远,大致相同,这就是当砂轮的磨粒要脱落时,它会随砂轮转动而划痕。

镜面在数控磨床研磨过程中容易产生的缺陷及处理方法

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